GRMS镍渣立磨是一种大型的镍渣粉磨设备,它集粉磨、烘干、选粉、输送、收集于一体,出产效率高,可将块状、颗粒状镍渣磨成所需求的粉状物料。
产量:年产15~150万吨
成品细度:450~500㎡/kg
客户类型:钢铁厂
由于镍铁冶炼工艺技术的限制,镍渣中含有一定量的镍铁合金,镍铁合金的价格根据含镍量的不同高低不等,不少客户便是认准了从不锈钢渣中回收镍铁合金这一行业,希望从中获取可观的经济效益。因此长城机械利用新的立磨机粉磨技术,并经过大量的实验以及案例,能够更好的将镍渣粉磨成细度达标的产品,实现独立设计并制造年产20万吨~150万吨的镍渣生产线项目设备。
工作原理:
物料下料管落到磨盘中央,恒速旋转着的磨盘借助于离心力的作用将原料向外均匀分散、铺平,使其形成一定厚度的料床,物料同时受到磨盘上多个磨辊的碾压,并被粉碎。在离心力的连续驱动下物料不断向磨盘外缘运动,当离开磨盘的物料遇到通过风环进入磨内的热气体并随之上升,经磨机中部壳体进入到分离器中,在此过程中物料与热气体进行了充分的热交换,水分迅速被蒸发。选粉机控制着辊磨出口的成品细度,大于规定尺寸的颗粒被分离,并落回至磨盘,满足细度要求的物料通过选分机进入成品仓。
性能优势:
1、粉磨效率高、运行成本低。
GRMS镍渣立磨机采用料层粉磨原理粉磨物料,能耗低,粉磨系统的电耗比球磨机低20~30%,而且随原料水分的增加,节电效果更加显著。
2、占地面积小,投资费用低。
GRMS镍渣立磨机集粉磨、烘干、选粉、输送、收集为一体,不需另置烘干、选粉、提升等设备,布局紧凑,可露天布置。建筑面积约为球磨系统的70%,建筑空间约为球磨系统的50~60%。因此立式磨机工艺流程简单、占地面积及占用空间小,使得建设费用低廉。
3、运行容易可靠、操作维修简便。
GRMS镍渣立磨装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位机构,避免金属之间的磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动,增加了安全性。
4、设备烘干能力大、粉磨物料广泛。
GRMS镍渣立磨采用热风输送物料,在粉磨水分较大的物料时可控制进风温度,使产品达到要求的终水分。在立式磨内可烘干入磨水分高达15%的物料,应用范围广。
5、噪音低、扬尘少、操作环境清洁。
GRMS镍渣立磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触,没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板的金属撞击声,因此噪音小,比球磨机低20~25分贝。另外,采用全密封系统,系统在负压下操作,扬尘少,环境清洁。
6、成品细度可达450㎡/kg。
由于GRMS立磨中物料的停留时间长,粉磨效率更高,可以使镍渣微粉的细度达到更高的要求,并可以手动调整细度。
2012年,长城机械为河南许昌腾鑫科技有限公司建设了第一条镍渣生产线,当时国内镍渣生产线还为数不多,该生产线所产镍渣粉、矿渣粉全部销售到省内大型的水泥企业—河南天瑞水泥有限公司,应用于该水泥厂的南水北调工程及石武高铁等大型基建项目中。经济效益良好,销售十分火爆。
2013年底,该公司又与长城机械签订了第二条镍渣生产线合同,2014年3月项目正式启动。
2014年8月12日,第二条镍渣粉生产线顺利完成调试,达产达标,整个项目从启动到投产用时不到五个月,建设速度快、建设质量高、服务周到、技术过硬,赢得了客户的高度评价。
2014年9月1日,由腾鑫科技肖总将一面锦旗送到了新乡市长城机械有限公司镍渣生产线项目负责人郭工的手中,并表示:“感谢长城机械提供优质的服务和建设质量可靠的镍渣生产线”。